
Если честно, каждый раз когда слышу про ?ведущие автоматические выключатели?, хочется спросить – а что собственно делает их ведущими? Ток отключают быстрее? Или просто китайский шильдик поменяли на европейский? У нас на складе лежали образцы от ООО Сиань Жуншэн Электроникс Текнолоджи – вроде нормальные аппараты, но пока не проверишь в реальных условиях, всё это просто красивые слова.
Вот смотрите – ставим мы на объекте каскад из ведущий автоматические выключатели и рядовых модульных автоматов. По паспорту всё идеально: времятоковые характеристики В, С, К. А на деле при КЗ сначала вышибает вводной, потом уже групповые. И ведь не скажешь, что аппараты плохие – просто при монтаже не учли, что кабель от щита до первого потребителя даёт дополнительное сопротивление.
Как-то раз на стройке в Новосибирске пришлось переделывать всю защиту после того, как из-за банального залипания контактов в одном из ?ведущих? автоматов сгорел шкаф управления. Хорошо ещё что заказчик понимал – иногда даже дорогая техника требует дополнительной подстройки под конкретные условия.
Кстати, на сайте https://www.xarsetcgj.ru я видел интересные решения по комбинированию RFID-меток с автоматикой. В теории – можно отслеживать состояние каждого аппарата через считыватели. Но пока не пробовал внедрять, сомневаюсь что это окупится на стандартных объектах.
Помню как на одном из семинаров инженер из ООО Сиань Жуншэн доказывал, что их биметаллические пластины калибруются с точностью до 3%. А на деле в щитовой с температурой +40°C эти расчеты летят к чёрту. Приходится либо занижать уставки, либо ставить дополнительное охлаждение.
Особенно проблемно с двигателями – там где по расчётам должен работать автомат на 16А, на практике ставим на 25А. Иначе при пуске ложные срабатывания замучают. Хотя если брать именно ведущий автоматические выключатели с характеристикой D – там запас по току срабатывания больше.
Кстати про пусковые токи – сейчас многие производители стали делать специальные серии для частотных преобразователей. У тех же китайских коллег есть модели с помехоподавляющими фильтрами, но как они поведут себя при длительной работе – вопрос открытый.
Самый показательный тест – это когда берёшь новый автомат и прогоняешь его тысяч двадцать циклов ?включить-выключить?. Вибрация, пыль, перепады влажности – вот что отличает нормальный аппарат от поделки. У нас как-то партия сгорела после пяти тысяч операций – оказалось, дугогасительные камеры были не из того материала.
Сейчас при выборе всегда смотрю на конструкцию подвижного контакта. Если производитель экономит на серебряном напылении – такой аппарат не проработает и года в интенсивном режиме. Кстати, у ООО Сиань Жуншэн в паспортах честно пишут про ресурс – 10 000 циклов при номинальном токе. Меньше чем у европейцев, но зато без приукрашивания.
А вот с коммутационной способностью бывают сюрпризы. По документам 6 кА, а на испытаниях едва 4 кА вытягивают. Хотя для большинства гражданских объектов этого хватает – если конечно не считать подстанции в промзоне.
Кто хоть раз собирал щиты на DIN-рейке – знает, как важно расстояние между автоматами. Перегреваются жутко если вплотную ставить. Особенно это касается ведущий автоматические выключатели на большие токи – те что от 100А и выше.
Запомнился случай на хлебозаводе – поставили три автомата в ряд без зазоров. Через месяц один из них ?поплыл? от постоянного перегрева. Пришлось перекладывать всю сборку с дополнительными вентиляционными прокладками.
Сейчас при монтаже всегда оставляю хотя бы 1-2 мм между корпусами. И обязательно проверяю момент затяжки клемм – пережатые провода тоже дают лишний нагрев.
Если брать за основу профиль ООО Сиань Жуншэн Электроникс Текнолоджи – их ориентация на RFID технологии вполне может переплестись с развитием интеллектуальных автоматических выключателей. Представьте – каждый аппарат со своей меткой, которая хранит историю срабатываний и техобслуживания.
Хотя пока это кажется избыточным для большинства применений. Гораздо важнее чтобы обычные ведущий автоматические выключатели стабильно работали без всех этих ?умных? наворотов. Проверенная механика всё-таки надёжнее электроники в тяжёлых условиях.
Но для объектов где важен учёт энергии – там да, уже есть смысл задуматься о совмещении защитных функций с мониторингом. Только внедрять это нужно постепенно, начиная с пилотных зон.
За двадцать лет работы пришёл к простой истине – не бывает универсальных решений. То что идеально для офисного центра, абсолютно не подходит для насосной станции. Даже среди ведущий автоматические выключатели нужно выбирать не по бренду, а по конкретным параметрам под задачу.
Сейчас часто беру для испытаний образцы у новых поставщиков – в том числе и у упомянутой компании. Если честно, некоторые их разработки не уступают европейским аналогам по ключевым характеристикам. Хотя в мелочах ещё есть куда расти – та же стойкость к вибрации или удобство монтажа.
Главное – не вестись на громкие названия. Лучше потратить день на самостоятельные испытания, чем потом месяцы разбираться с последствиями неправильного выбора. Проверено на горьком опыте.