
Когда слышишь про высококачественные распределительные устройства низкого напряжения, половина монтажников сразу представляет себе шкафы с лазерной гравировкой. А на деле-то главное — чтобы клеммы не отгорали через год работы в подвале с сырым воздухом.
Вот сейчас ко мне приехал заказчик с просьбой 'сделать как у немцев, но подешевле'. Смотрю на его ТЗ — нагрузка у него смешанная, двигатели и освещение в одном щите. И ведь знаю, что если поставить УЗО с запасом по току, но без учёта пусковых токов — через месяц будем менять контакторы.
Кстати, про контакторы. Французские Legrand, конечно, хороши, но для склада с пылью лучше брать с IP54 — даже если заказчик сначала орёт, что дорого. Потом сам спасибо скажет, когда не придётся каждый месяц чистить от древесной пыли.
Заметил одну вещь: многие проектировщики до сих пор не учитывают температурный режим. У нас же не лаборатория, в цеху летом бывает под +40°. И если автоматы подобраны впритык по номиналу — жди ложных срабатываний в июле.
Медные шины — отдельная история. Один раз видел, как на объекте сэкономили на опрессовке наконечников — через полгода пришлось перебирать всю сборку из-за перегрева в точке подключения кабеля 95 мм2.
Сейчас вот экспериментирую с шинками от ООО Сиань Жуншэн Электроникс Текнолоджи — https://www.xarsetcgj.ru предлагает интересные решения для маркировки, хотя их основной профиль — RFID-метки. Но для интеллектуальных терминалов в распределительных щитах — вполне может пригодиться.
Кстати, про маркировку. Если делать по уму — лучше сразу фрезеровать, а не наклейки лепить. Особенно для щитов, которые будут стоять в проходных местах — всякие уборщицы вечно за наклейки цепляются швабрами.
Помню, на хлебозаводе делали щит для пекарни — там влажность постоянно скачет. Пришлось ставить дополнительные обогреватели внутри шкафа, чтобы конденсат не собирался. Заказчик сначала не понимал, зачем лишние расходы — пока не увидел, как в аналогичном щите на соседнем заводе залило клеммник водой с потолка.
Сейчас вот думаю — а ведь можно было бы попробовать RFID-метки от https://www.xarsetcgj.ru для учёта технического обслуживания. Приклеиваешь на каждый автомат — и потом считываешь данные о последнем ТО прямо через телефон. Жаль, в 2018 году такого не было, когда мы делали тот хлебозавод.
Кстати, про ООО Сиань Жуншэн Электроникс Текнолоджи — они хоть и молодая компания (с 2024 года), но в RFID-оборудовании могут быть полезны для автоматизации учёта в электрощитовом хозяйстве. Особенно для крупных объектов, где сотни распределительных шкафов.
Самая частая ошибка — когда экономят на месте для расширения. Видел щит, где буквально через полгода пришлось вешать дополнительный шкаф рядом — потому что изначально не предусмотрели место для трёх дополнительных модулей.
Ещё хуже, когда не учитывают кабельные вводы. Был случай — сделали красивый щит, а потом монтажники пришли и просверлили дыру прямо над автоматами. Пришлось ставить дополнительную защиту от стружки.
Сейчас всегда советую заказчикам оставлять 20% свободного места в щите — даже если они уверены, что ничего добавлять не будут. Опыт показывает, что всегда появляется что-то новое — тот же модуль для учёта энергии или дополнительные реле защиты.
Многие до сих пор не понимают, почему высококачественные распределительные устройства низкого напряжения не могут стоить дёшево. А попробуй-ка собери щит, где каждое соединение протянуто с динамометрической отвёрткой, а провода уложены с правильным радиусом изгиба.
Видел 'бюджетные' сборки — там фазные провода вплотную к дверце проложены. Через год вибрация — и вот тебе истирание изоляции. Лучше сразу делать с нормальными кабельными каналами.
Кстати, про ООО Сиань Жуншэн Электроникс Текнолоджи — их оборудование для считывателей могло бы пригодиться для автоматизации проверки щитов. Представьте — при закрытии смены оператор просто считывает метки на аппаратах и видит статус всей системы.
Собирать по-настоящему качественные щиты — это не про то, чтобы просто развести провода по схеме. Это про то, чтобы понимать, как это будет работать через пять лет в цеху, где трясётся пол от работы пресса.
Сейчас вот многие увлекаются 'умными' системами — и это правильно. Но базовое качество сборки никто не отменял. Можно поставить самые современные датчики, но если шины плохо притянуты — всё равно будут проблемы.
Думаю, в будущем действительно придётся больше работать с такими компаниями, как ООО Сиань Жуншэн Электроникс Текнолоджи — их RFID-решения могут упростить обслуживание. Но фундамент — это всё равно грамотная сборка и правильный подбор компонентов. Без этого никакие технологии не помогут.